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斗式提升機的性能改造與節(jié)能環(huán)保
發(fā)布時間:2023-10-12   瀏覽:1893次
斗式提升機的性能改造與節(jié)能環(huán)保

  斗式提升機是提升、搬運和運輸物料的主要設(shè)備,因其安裝拆卸方便、結(jié)構(gòu)牢固、安全可靠,廣泛應(yīng)用于港口生產(chǎn)作業(yè)中。斗式提升機是在封閉的外殼中連續(xù)提升粉末、顆粒或小塊物料的輸送設(shè)備,安裝在膠帶或鏈條上的料斗,通過驅(qū)動滾筒或傳動鏈輪從提升機下部提取或喂入物料,提升到上部卸料處,依靠離心力或重力拋出完成輸送目的。它具有提升物料穩(wěn)定、占地面積小、提升高度高、密封性好、可輸送粉狀物料等優(yōu)點。

  在提升斗式提升機整體性能的過程中,首先要改進的是防火、防爆等安全問題。斗式提升機在輸送糧食的作業(yè)工程中,在相對封閉的環(huán)境中進行。在沒有外界明火的情況下,皮帶等關(guān)鍵部件嚴(yán)重?fù)p耗時摩擦碰撞引起的溫度升高,帶來一定的安全隱患。因此,首先要選擇更耐磨、更阻燃的材料,提高皮帶在使用過程中的穩(wěn)定性和安全性,其次是料斗材料的選擇。傳統(tǒng)的鐵料斗不僅耐腐蝕性差,而且在大豆等材料發(fā)生碰撞或設(shè)備損壞導(dǎo)致料斗與其他部件劃傷時,也會帶來安全隱患。同時,金屬料斗重量大,對斗式提升機的工作效率有一定的影響。本改進方案采用新型非金屬材料代替?zhèn)鹘y(tǒng)材料制作料斗,選擇合適的料斗連接螺栓和皮帶連接方式,力求通過這些改造,大大提高原料斗式提升機的安全性和穩(wěn)定性,降低維護耗時和成本。

  通過分析比較,決定采用超高分子聚乙烯材料作為料斗材料(UHMW一一)PE)。該材料具有普通聚乙烯等工程塑料無法比擬的耐磨性、耐沖擊性、耐腐蝕性、自潤滑性、吸收沖擊性和超拉伸性。在過去,平頭螺釘通常用于固定料斗和皮帶。但由于整個斗式提升機的工作環(huán)境屬于沖擊重載,一段時間后用于固定料斗的螺釘會松動,導(dǎo)致頭輪橡膠磨損。針對螺釘松動的情況,可以選擇牙齒螺釘。由于頭螺釘側(cè)面有兩個凸起的尖牙,所以擰緊螺母時,尖牙可以插入提升帶,從而有效防止螺釘跟隨旋轉(zhuǎn)。因此,它的防跟轉(zhuǎn)效果更好。

  斗式提升機溜筒的襯板在生產(chǎn)過程中受到材料流量的較大沖擊。過去,鐵襯板耐磨性差,糧食泄漏現(xiàn)象時有發(fā)生。普通聚氨醋板在沖擊過程中和陽光照射加熱時容易變形。本次改造采用帶骨架的聚氨酯板代替?zhèn)鹘y(tǒng)的鐵襯板和聚合物板。帶骨架的聚氨酯板具有鋼板的切割性能,易于形成各種不同的板。在沖擊和溫度變化過程中,基本不變形,充分利用了聚氨酯的耐磨性。同時,斗式提升機頭部滾筒橡膠改為腰鼓橡膠,不僅增加了皮帶的角度摩擦,而且起到了自我糾正的作用?,F(xiàn)有的皮帶接頭方式容易引起周期性振動,容易導(dǎo)致皮帶斷裂。因此,在接頭縫隙處加入耐磨橡膠,使接頭平穩(wěn)過度,解決沖擊沖擊問題。

  斗式提升機節(jié)能環(huán)保

  斗式提升機的安全使用必須有良好的制動和制動控制系統(tǒng)。制動一般采用能耗制動和鎖緊制動相結(jié)合。能耗制動主要利用提升機慣性在減速和下降行程中產(chǎn)生的再生能量進行制動。變頻器采用能耗單元實現(xiàn)能耗制動,是一種軟制動方式,可以很好地防止機械沖擊和快速下降。為防止滑車等事故,采用鎖緊制動,一般停車時采用鎖緊制動。當(dāng)運行到停車位時,行程控制器向變頻器發(fā)出停車信號,同時向鎖緊制動器發(fā)出鎖緊控制信號,實施鎖緊制動。當(dāng)發(fā)生脫軌等事故時,操作控制實行緊急鎖緊制動。

  操作控制主要執(zhí)行升降啟動、下降啟動和緊急鎖緊制動。升降操作控制變頻器的正轉(zhuǎn)運行,升降過程由行程控制器的升降行程控制完成。下降啟動操作控制變頻器反轉(zhuǎn),下降過程由行程控制器下降行程控制完成。緊急制動操作主要控制變頻器停止和鎖緊制動異常。

  提升機變頻調(diào)速系統(tǒng)主要由變頻器、行程控制、能耗制動和鎖緊制動組成。變頻器主要實現(xiàn)提升機的變頻調(diào)速;行程控制主要對提升機的變速、停車和制動進行精確的行程控制;操作控制主要完成提升起動、下降起動、故障復(fù)位和緊急制動的操作控制;能耗制動和鎖緊制動主要實現(xiàn)提升停車控制。

  在提升機系統(tǒng)的應(yīng)用中,變頻器主要進行恒加速變頻調(diào)速啟動、恒減速變頻調(diào)速停車、行程變頻調(diào)速運行等變頻調(diào)速。變頻調(diào)速是通過改變電機輸入電源的頻率來調(diào)節(jié)電機的轉(zhuǎn)速,所以調(diào)速范圍很廣。一般變頻器基本可以達(dá)到0~400Hz,頻率調(diào)節(jié)精度一般為0.01Hz,可以很好地滿足提升機恒加速和恒減速的要求。因此,使用變頻器后,電機可以實現(xiàn)真正的軟啟動和平穩(wěn)調(diào)速。變頻器調(diào)速不同于轉(zhuǎn)子串電阻調(diào)速,降低了轉(zhuǎn)差率,提高了功率因數(shù),可以恒轉(zhuǎn)矩輸出,輸出功率隨轉(zhuǎn)速變化,具有良好的節(jié)電效果。另一方面,變頻器還可以通過軟件輕松改變輸出轉(zhuǎn)矩(即調(diào)整轉(zhuǎn)矩補償曲線)和加減速時間、目標(biāo)頻率、上下限頻率等。變頻器還可以通過端子排控來控制行程的多段速度。


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